Устройство индукционной печи с гидравлическим наклоном

Индукционный плавильный узел в стальном корпусе

Инновационная конструкция электропечи базируется на надёжном плавильном узле, размещённом на сварной раме с поворотной верхней секцией.
Основной рабочий элемент — многосекционный водоохлаждаемый индуктор из высококачественной электротехнической меди. Его многовитковая конструкция с бетонированной термостойкой изоляцией генерирует мощное переменное электромагнитное поле, обеспечивающее быстрый и равномерный нагрев шихты в набивном тигле.

Усиление жёсткости достигается за счёт диэлектрических стяжек из текстолита, закреплённых на витках шпильками. Интегрированная система охлаждения и электропитания (гибкие водоохлаждаемые кабели и резинотканевые рукава) гарантирует стабильную работу узла даже при высоких нагрузках. Загрузка сырья осуществляется сверху — это упрощает технологический процесс.

2. Гидравлическая станция наклона печи

Гидравлическая станция механизма наклона плавильной печи представляет собой комплексную систему, обеспечивающую точное позиционирование плавильных узлов.
В состав станции входят:

два насоса (основной и резервный) — для обеспечения бесперебойной работы;
система управляющих клапанов — для распределения потока рабочей жидкости;
контрольно‑измерительные приборы — для мониторинга параметров системы;
гидробак с запасом гидравлической жидкости.

Управление осуществляется с пульта: оператор открывает нужные клапаны, что запускает подачу жидкости под давлением в гидроцилиндры. Резервный насос гарантирует работоспособность системы при возможных сбоях основного агрегата.

3. Тиристорный преобразователь частоты

Шкаф управления преобразователем частоты (ТПЧ) — это одна из главных особенностей нашего плавильного комплекса. Система управления создана с учетом всех современных требований к безопасности и надежности, что позволяет печи работать в три смены без остановок.
Преобразователь оснащен интеллектуальной системой управления на базе компьютера. Она в реальном времени отображает информацию о ходе плавки для оператора. Система автоматически контролирует состояние футеровки, сообщает о любых сбоях и сохраняет данные о работе оборудования. Это позволяет анализировать производительность и оптимизировать технологические процессы.
Для предприятий, которым важна гибкость, мы предлагаем систему двойного питания. Она позволяет одновременно использовать два плавильных узла, эффективно распределяя мощность между ними. Система работает в диапазоне от 0% до 100% от номинальной мощности, что делает её универсальным решением для самых разных производственных задач.

4. Система компенсации реактивной мощности (КРМ)

Для обеспечения эффективной работы электропечи и снижения нагрузки на сеть используется специальная конденсаторная батарея. Габариты и место установки данного оборудования определяются мощностью подключаемого преобразователя:

Интегрированное исполнение: Если мощность оборудования не превышает 350 кВт, батарея устанавливается непосредственно в шкаф преобразователя частоты.
Внешнее исполнение: Для мощных промышленных печей батарея выносится в отдельный шкаф.

В состав батареи входят водоохлаждаемые среднечастотники с металлическим корпусом (серия RFM), стальная несущая рама и медные шины для коммутации.

конденсаторная батарея индукционной плавильной печи, выполненная в шкафу

5. Пульт управления наклоном печи

Данный пульт служит для дистанционного управления процессом слива расплавленного металла. Он обеспечивает плавный наклон корпуса печи (подъем и опускание) в диапазоне до 95 градусов.
Конструкция пульта предусматривает его монтаж на рабочей площадке в зоне прямой видимости оператора для удобства управления. Ключевой особенностью является возможность переключения между постами: с одного пульта можно контролировать слив металла на любом из двух плавильных узлов.

Пульт управления наклоном индукционной печи

6. Шаблон тигля для футеровки печи

Для формирования огнеупорной облицовки (футеровки) используется одноразовый металлический шаблон. Это технологическое приспособление, представляющее собой металлическое изделие цилиндрической формы заданного диаметра и длины.
Конструкция шаблона предусматривает наличие сквозных отверстий по всей поверхности, что необходимо для равномерной вентиляции и качественной сушки футеровочной смеси. Для удобства проведения монтажных работ изделие оснащено специальными проушинами (рым-болтами), облегчающими захват и перемещение.

Шаблон тигля для футеровки индукционной печи для металла

7. Водоохлаждаемый кабель

Для соединения плавильного узла с блоком конденсаторных батарей применяется гибкий кабель в прочной оболочке. Данное решение выполняет сразу две критически важные функции:

Электропитание: передает ток на конденсаторную катушку.
Охлаждение: по внутреннему каналу кабеля циркулирует охлаждающая жидкость, отводя тепло от катушки.

В отличие от жестких токопроводов (шинопроводов), использование гибких кабелей значительно упрощает монтаж и дальнейшее обслуживание оборудования. Такая конструкция обеспечивает необходимую подвижность узлов и свободу при прокладке коммуникаций.

Водоохлаждаемый кабель для соединения плавильного узла с блоком конденсаторных батарей индукционной плавильной печи

8. Бесплатный комплект запасных частей (ЗИП) на 12 месяцев эксплуатации

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования и минимизации простоев рекомендуется иметь на складе следующий набор комплектующих:

Силовая группа: Тиристоры (коммутационный и предохранительный) — 2 шт.
Трансформаторное оборудование: Силовой трансформатор — 1 шт.; Трансформатор тока — 1 шт.
Автоматика: Главная плата управления тиристорным преобразователем частоты (ТПЧ) — 1 шт.

Обращаем ваше внимание, что поставка прочих запчастей для индукционной плавильной печи осуществляется по индивидуальному запросу и согласованию с заказчиком.

комплект запасных частей (ЗИП) на 12 месяцев эксплуатации для индукционной плавильной печи

Сводная таблица моделей с гидравлическим приводом

Заполните опросный лист — подберём решение под ваши задачи и пришлём подробное КП: описание, цены и условия поставки.

ЗАПОЛНИТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

Проектная визуализация плавильного участка: печи с гидравлическим опрокидыванием

Требования к условиям эксплуатации индукционной печи

Для стабильной и долговечной работы оборудования необходимо соблюдение следующих климатических и технических условий:

Климатические параметры:
Температура в помещении: от +5°С до +40°С.
Влажность воздуха: до 90%.
Высота установки над уровнем моря: не более 1000 м.
Требования к помещению:
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, без агрессивных газов и паров.
Концентрация токопроводящей и абразивной пыли — в пределах норм ГОСТ 12.1.005-88.
Вибрации в месте монтажа должны отсутствовать.
Механические воздействия соответствуют группе М2 (ГОСТ 17516.1-90).
Параметры электросети:
Допустимое отклонение напряжения трехфазной сети: ±5%.
Требования к охлаждающей воде:
Температура: от 5°С до 35°С.
Водородный показатель (pH): 7–8.
Жесткость: не более 10°.
Содержание взвешенных частиц: менее 10 мг/л.