Дробеметы подвесного типа тупиковые и проходные

Проходная дробеметная установка подвесного типа

Проходная дробеметная установка подвесного типа вид сбоку

Дробеметы подвесного типа

от 1500 000 руб

В нашем ассортименте представлены дробеметные установки подвесного типа с проходным и тупиковым исполнением рабочей камеры, а также с различными вариациями подвесного пути. Купить подвесной дробемет вы сможете по ценам производителя, начиная с 1500 000 рублей.

Мы осуществляем доставку дробеметного оборудования по всей территории России и предлагаем сервисное обслуживание в городах: Новосибирск, Красноярск, Новокузнецк, Барнаул, Челябинск, Нижний Новгород, Самара, Санкт-Петербург, Москва.

Дробеметы подвесного типа являются неотъемлемой частью процесса металлообработки, обеспечивая эффективную очистку изделий от различных загрязнений - от пригара и окалины до старой краски и ржавчины. Использование данного оборудования необходимо при подготовке поверхности к покраске или грунтованию.

Наша почта: info@asia-td.ru

Описание

ТУПИКОВЫЙ ДРОБЕМЕТ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Модель	Q376	Q378	Q3710	Q3720
Макс. диаметр обрабатываемой детали,мм	600	1000	1200	1400
Макс. высота обрабатываемой детали,мм	1200	1600	1800	2200
Несущая способность (один крюк), кг	500	800	1000	2000
Время очистки (один крюк), мин	15	15	15	15
Производительность сепаратора, т/ч	15	20	30	45
Производительность вытяжной вентиляции,м3/ч	5000	8000	9000	15000
Мощность общая, кВт	22	30	37	61
Цана с НДС в Москве, CNY	158000	189000	235000	328000

Цены указаны в Китайских юанях с доставкой в Россию. Оплата в рублях по курсу ЦБ РФ.

Срок производства 40 дней.

Для заказа оборудования обращайтесь на почту info@asia-td.ru или по тел. +7 (383) 380-33-80.

У нас возможно приобретение оборудования в рассрочку.

Камера дробемета

Камера дробемета – это инновационное устройство, собранное из качественной стали. Она имеет прочный корпус с двумя створками дверей, внутреннюю защиту, дробеметные аппараты и систему вращения подвесок. Основание камеры оснащено винтовым транспортером. Внутренняя поверхность корпуса выполнена из марганцевистой стали листом толщиной 8 мм на прямой стороне и 6 мм на косой стороне для защиты от абразива. Листы крепятся болтами. Дверь облицована износостойкой резиной, а проем запечатан уплотнительной резиной для герметичности.

Дробеметный аппарат (дробеметная турбина)

Используемое дробеметное устройство имеет сконструированную консоль с высокой производительностью и способно вращаться в разные стороны.
Основной вал дробеметного колеса закреплен на внешней поверхности обшивки, а ось и направляющая втулка уменьшают трение в распределительной камере, увеличивая эффективность выброса дроби.

Устройство вращения

Для передачи вращения к очищаемым деталям используется специальное устройство, состоящее из колеса определенного размера, которое вращается по зубчатой передаче от электродвигателя и редуктора.

Элеватор

Ковшовой элеватор используется для поднятия дроби и пыли с нижнего транспортера к сепаратору на верх. Сам механизм – сварная конструкция с высокой надежностью. Верхняя часть лифтера имеет крышку для замены ковшей, а нижняя крышка на обшивке обеспечивает доступ для ремонта ведущего вала и удаления дроби.

Сепаратор

Это устройство предназначено для отделения дроби, пригоревшего песка, пыли и других загрязнителей. Его компоненты включают зону разделения, а так же место для сбора дроби и дополнительные части.

Дробь и пыль попадают в сепаратор через элеватор, где под действием вентилятора вытягивается воздушный поток через отверстия. Благодаря силе тяжести и направленному потоку воздуха происходит эффективное отделение дроби, окалины и пыли. Регулировка потока воздуха с помощью шибера позволяет настроить эффективность очистки до 99%. Результатом работы сепаратора является отделенная дробь, готовая к повторному использованию, и осевшие пылевидные частицы, которые удаляются в пылеуловитель.

Подвесной путь и подвески
Подвесной путь и подвески - это неотъемлемая часть дробеметных установок, предназначенных для обработки деталей. Подвесной путь представляет собой прочную конструкцию, установленную на опорах, по которой перемещается подвеска. В свою очередь, подвески представляют собой электрические тали, которые позволяют поднимать и перемещать детали.

Система пылеудаления
Чтобы избежать загрязнения окружающей среды, дробеметные установки также оборудованы системой пылеудаления. Она включает в себя пылеуловитель и соединительные трубы с клапанами для регулировки воздушного потока.

Пульт управления
Пульт управления позволяет легко управлять работой всех механизмов установки. Кнопки, переключатели, индикаторы и приборы помогают настроить работу всех систем в нужном режиме.

Принцип работы дробемета
Принцип работы дробемета подвесного типа основан на креплении деталей на подвеске и их обработке в специальной камере. В зависимости от выбранного режима - ручного или автоматического, управление происходит через ПЛК и включает вращение подвески, запуск дробеметных головок и подачу дроби.

Обработка деталей производится равномерно по всем сторонам благодаря вращению подвески и направленному потоку дроби. По завершении процесса обработки все действия автоматически повторяются.

ПРОХОДНОЙ ДРОБЕМЕТ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Максимальный размер идлелия ØхH, мм	1000х1400	1200х1700	700х2400	1000х2500	1000х2500	1000х2500
Максимальная нагрузка на крюк, кг	300	500	800	1000	2000	5000
Расход дроби, кг/мин	2х250	3х250	6х250	6х250	6х250	6х250
Мощность дробеметной головки, кВт	2х15	3х15	6х15	6х15	6х15	6х15
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч	6000	10000	25000	25000	25000	25000
Общая мощность, кВт	40	60	100	110	115	120

Применение проходных дробеметных установок подвесного типа позволяет эффективно очищать металлические изделия от различных загрязнений, обеспечивая высокое качество обработки. Клиентам предлагается широкий выбор моделей с различными параметрами, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных потребностей производства.

Компания «Азия Трейд» поставляет проходные дробеметные установки подвесного типа производства ведущих заводов Китая. Предлагаемый модельный ряд включает установки с возможностью обработки деталей с максимальным размером изделий (ØхH): от 900х1500 мм до 1000х2500 мм и максимальной нагрузкой на крюк от 500 до 5000 кг соответственно.