Or you can call us yourself:
+7 (383) 380-33-80
Получите бесплатную консультацию
Asia Trade
Мы свяжемся с Вами сегодня в ближайшее время
Получите выгодное предложение
Asia Trade
Стоимость, сроки поставки и техническое описание

Вертикальный пресс для брикетирования металлической стружки

Возможно купить под заказ с доставкой до Вашего склада.
Цена от 2 250 000 рублей с НДС 22%

Вертикальный брикетировочный пресс серии Y83 представляет собой гидравлическое оборудование, предназначенное для холодного прессования металлической стружки черных и цветных металлов в компактные и плотные брикеты.
Основная функция брикетировщика заключается в эффективном компактировании металлической стружки, что позволяет значительно сократить объем отходов, достигая уменьшения в размере от 5 до 15 раз.
Это сокращение не только облегчает хранение и транспортировку отходов, но и снижает потери материала, которые могут возникнуть при дальнейшей переработке.
Брикеты, полученные в результате прессования, обладают высокой плотностью (более 5000 кг/м3) и однородной формой, что значительно повышает эффективность их последующей переплавки в индукционных печах.
Брикетируемость стружки

Технические характеристики

Стандартный комплект поставки брикетировочного пресса:

1. Брикетировочный пресс (станина, главный и вспомогательные цилиндры, матрицы, загрузочный бункер, загрузочный шнек) – 1шт.
2. Гидравлическая система (маслостанция, система охлаждения, электромагнитные распределительные клапаны) – 1шт.
3. Система управления (шкаф электроавтоматики, программируемый логический контроллер (ПЛК), панель управления и отображения информации, бесконтактные индуктивные концевые выключатели).

Дополнительная комплектация:

1. Подающий конвейер — транспортировка стружки в загрузочный бункер пресса
2. Система подогрева масла — обеспечение запуска пресса в холодных условиях
3. Металлический поддон с насосом — сбор и перекачивание СОЖ после прессования металлической стружки в отдельный резервуар
Загрузочный конвейер и металлический поддон для сбора СОЖ

Технологический цикл работы брикетировочного пресса

Процесс переработки металлической стружки в брикеты представляет собой автоматизированный цикл, состоящий из последовательных операций.
  1. Подача сырья. Стружка загружается в приемный бункер пресса. Загрузка может осуществляться как вручную, так и в автоматическом режиме с помощью шнекового питателя или ленточного конвейера.
  2. Сжатие (прессование). Главный гидравлический цилиндр создает высокое давление, уплотняя материал внутри цилиндрической матрицы. Процесс контролируется вспомогательными гидроцилиндрами.
  3. Формовка. Под давлением стружка деформируется и спекается, принимая форму матрицы. На выходе получается брикет с высокой плотностью (от 5000 кг/м³) и стандартными геометрическими параметрами (диаметр 160–180 мм, высота 70–100 мм).
  4. Извлечение. Готовый брикет выталкивается из матрицы специальным цилиндром и направляется в зону выгрузки.
  5. Автоматизация. После завершения цикла система автоматически возвращается в исходное положение для приема новой порции сырья. Время полного цикла составляет 20–30 секунд.
Финальный контроль качества вертикального пресса перед отгрузкой с завода
Пробное брикетирование титановой стружки.
Подготовка и настройка брикетировочного пресса перед покраской.
Модель пресса Y83-5000.

Комплектация линии брикетирования

Для создания полноценного производственного комплекса брикетировочный пресс может быть интегрирован с дополнительным оборудованием:
  • Шредер: для предварительного измельчения металлической стружки.
  • Конвейерная система: для автоматизации подачи сырья в загрузочный бункер пресса.
  • Бункер‑накопитель: для временного хранения и равномерной подачи подготовленной металлической стружки в загрузочный бункер брикетировочного пресса.
  • Центрифуга: для удаления смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и осушения стружки перед прессованием.

Получите выгодное предложение уже сегодня

Asia Trade
Бесплатная консультация. Мы отвечаем в течение одного рабочего дня