Термические печи

Мы поставляем газовые и электрические термические печи с выкатным подом для термообработки крупногабаритных и тяжёлых изделий. Оборудование закрывает полный цикл: отжиг, нормализацию, закалку и отпуск — с точным соблюдением температур и скоростей охлаждения. Подберём модель под ваш техпроцесс: укажем мощность, габариты рабочей зоны, грузоподъёмность пода и температурный диапазон.
Почему выбирают печи с выкатным подом

• Безопасная загрузка тяжёлых изделий — выкатная платформа позволяет перемещать массивные детали без крана и такелажных работ.
• Стабильное температурное поле — равномерный нагрев по всей рабочей зоне, точный контроль по зонам камеры.
• Гибкость под материалы — печи адаптируются под углеродистые, легированные и инструментальные стали с учётом их критических точек.

Печи с выкатным подом работают в диапазоне от 250 до 1300 °C (в зависимости от модели) и предназначены для термообработки крупногабаритных и тяжёлых заготовок. Выкатная платформа обеспечивает безопасное перемещение массивных деталей в закалочную среду, а конструкция камеры сочетает точность температурных режимов и гибкость загрузки.
Правильно выбранный режим — закалка, отпуск, отжиг или нормализация — позволяет получить заданные свойства металла: от максимальной твёрдости до оптимальной пластичности.

1. Закалка
Суть процесса: резкое повышение твёрдости и прочности металла за счёт формирования структуры мартенсита.
Ключевые параметры режима:

• Температура нагрева: выше критических точек Ас1 или Ас3 на 30–50 °C.
• Выдержка: базовый час плюс дополнительный час на каждые 25 мм толщины детали.
• Охлаждение: максимально быстрое — заготовку сразу после извлечения погружают в закалочную среду (воду, масло или полимерные растворы).

2. Отпуск
Суть процесса: стабилизация структуры закалённой стали — снятие внутренних напряжений, повышение пластичности и ударной вязкости без существенной потери твёрдости.
Ключевые параметры режима:

• Температура нагрева: 150–650 °C в зависимости от требуемых характеристик.
• Охлаждение: спокойное, на открытом воздухе либо в масляной ванне.

3. Отжиг
Суть процесса: подготовка металла к дальнейшей обработке — снятие остаточных напряжений, выравнивание структуры и улучшение обрабатываемости резанием.
Ключевые параметры режима:

• Температура нагрева: 750–950 °C.
• Охлаждение: медленное, в закрытой печи — деталь остаётся в камере и остывает синхронно с печью.

4. Нормализация
Суть процесса: совершенствование внутренней структуры стали — измельчение зерна и оптимизация баланса механических свойств.
Ключевые параметры режима:

• Температура нагрева: выше критической точки Ас3.
• Охлаждение: на спокойном воздухе после выката пода с изделием.

Выбор режима зависит от задачи производства: от упрочнения инструмента (закалка) до подготовки заготовки к механической обработке (отжиг). Соблюдение температурных диапазонов и скорости охлаждения — главный фактор получения нужных свойств металла.
Подберём печь под ваш цех: рассчитаем мощность и габариты рабочей зоны под массу и размеры изделий, подготовим КП с ценами от производителя, сроками поставки и условиями запуска. Оставьте заявку — ответим с расчётом за 24 часа.