Электрическая термическая печь с выкатным подом

Возможно купить под заказ с доставкой до Вашего склада.
Цена от 1 430 000 рублей с НДС 22%

Электрическая термическая печь с выдвижным подом — это промышленная камерная печь предназначенная для термической обработки (закалки, отжига, нормализации) крупногабаритных и тяжелых металлических изделий, таких как стальные и чугунные отливки.
Загрузка и выгрузка изделий производится на специальной платформе (поде), которая выкатывается из рабочей камеры по рельсовому пути.
Это позволяет обрабатывать детали весом в несколько тонн, которые невозможно перемещать краном внутри камеры.
В качестве источника тепла используются электрические нагревательные элементы сопротивления.

Подробнее о режимах печи

Технические характеристики

Возможно изготовление камеры по индивидуальным размерам заказчика.

ПОЛУЧИТЬ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Основные узлы электрической термопечи

Выкатной под — подвижная платформа из жаропрочной стали, способная выдерживать высокие температуры и значительные нагрузки.
Корпус печи — сварной металлокаркас из профильной и листовой стали. Конструкция учитывает эффект теплового расширения, что исключает деформацию корпуса при работе. Футеровка выполнена из силиката алюминия, обладающего высокой огнеупорностью. Этот материал легкий и минимизирует потери тепла, что позволяет сэкономить электроэнергию и повысить эффективность работы печи
Нагревательные элементы — ТЭНы из жаропрочных сплавов (суперфехраль), если рабочая температура печи до 1300 С или термоэлементы из резистентной ленты сплава железа, хрома и алюминия 0Cr21Al6Nb, если рабочая температура печи до 1150 С. Распределение мощности по всей поверхности камеры идеально сбалансировано для равномерного нагрева и обеспечения однородной температуры внутри печи.
Система дымоудаления— вентиляционная система с вытяжным зондом для удаления продуктов горения и паров из рабочей камеры.
Заслонка (дверца) — подъёмная конструкция, которая открывается вверх и перемещается по направляющим с помощью механизма подъёма.
Система управления — шкаф автоматики на базе PLC, который управляет температурным режимом, работой горелок и перемещением механизмов. Режим термообработки может быть настроен как в автоматическом, так и в ручном режиме, при этом PLC автоматически регулирует процесс в соответствии с заданными параметрами.

ТЭНы из суперфехрали (слева) и термоэлементы из резистентной ленты (справа)

Принцип работы термической электропечи

Этап 1. Подготовка и загрузка изделий
Выкатывание пода. Заслонка печи открывается, выкатной под выкатывается на площадку перед печью по рельсовому пути с помощью электромеханического привода с функцией плавного старта и торможения.
1. Размещение изделий. На под укладывают обрабатываемые изделия:

крупные детали — на специальные жаропрочные подкладки, которые предотвращают прямой контакт с футеровкой и обеспечивают циркуляцию тепла;
мелкие детали — в жаропрочных корзинах или решётках для удобства загрузки и равномерного прогрева.

2. Контроль загрузки. Проверяют, чтобы масса садки не превышала максимально допустимую (указанную в технической документации). Превышение нагрузки может привести к деформации пода, неравномерному нагреву и выходу из строя нагревательных элементов.

Этап 2. Вкатывание и герметизация
1. Вкатывание пода в печь. Под с изделиями аккуратно закатывают обратно в камеру по направляющим (рельсам). Позиционирование пода должно быть точным, чтобы обеспечить герметичность стыка с корпусом печи.
2. Закрытие заслонки. Заслонку закрывают с помощью электромеханического привода.

Термическая электропечь с выкатным подом в действии

Этап 3. Нагрев и выдержка
1. Включение нагревательных элементов. Запускают нагревательные элементы, расположенные на боковых и задней стенках рабочей камеры, на своде и двери.
2. Формирование теплового потока. Расположение и мощность нагревательных элементов обеспечивают:

равномерное распределение тепла по всему объёму камеры;
интенсивную конвекцию воздуха для равномерного нагрева всей садки.

3. Достижение заданной температуры. Температура в камере поднимается до требуемого значения, в зависимости от материала и вида термообработки) под контролем системы автоматического регулирования.
4. Выдержка при заданной температуре. Изделия выдерживают при заданной температуре определённое время для завершения процессов:

диффузии углерода (при цементации);
перекристаллизации (при отжиге);
растворения карбидов (при закалке) и т. д.

5. Контроль параметров. Температуру контролируют термопарами, установленными в различных точках камеры (стенки, свод, под). Система управления (на базе ПЛК) поддерживает стабильный режим нагрева, корректируя подачу электроэнергии к нагревательным элементам.

Этап 4. Охлаждение
Охлаждение может проходить по разным сценариям:
1. Медленное охлаждение внутри печи (для снятия внутренних напряжений, отжига):

нагревательные элементы отключают;
заслонка остаётся закрытой;
температура снижается постепенно за счёт естественной теплоотдачи и теплоизоляции футеровки.

2. Быстрое охлаждение вне печи (для закалки):

открывают заслонку и выкатывают под с изделиями;
изделия переносят в закалочную ванну (масло, вода, полимерные среды) с помощью кранового оборудования.

3. Контролируемое охлаждение (с заданной скоростью):

активируют систему принудительного охлаждения (вентиляторы или жидкостные контуры для отвода тепла от стенок камеры);
система управления регулирует скорость снижения температуры (по заданной программе), чтобы избежать трещин и деформаций.

Этап 5. Выгрузка и начало нового цикла
1. Выкатывание пода. После завершения охлаждения открывают заслонку и выкатывают под с обработанными изделиями на площадку перед печью.
2. Разгрузка. Изделия снимают с пода краном или вручную. При необходимости используют специальные захваты или стропы для крупных деталей.
3. Подготовка к новому циклу. Под очищают от окалины, остатков материалов и загрязнений. Проверяют целостность футеровки и нагревательных элементов.

Мы также поставляем

Печи в стальном корпусе на редукторе

Печи в алюминиевом корпусе на редукторе

Газовая термическая печь

Печи в стальном корпусе на гидравлике

Получите выгодное предложение уже сегодня

Asia Trade

Бесплатная консультация. Мы отвечаем в течение одного рабочего дня