Литье по технологии ПГС

Вихревой смеситель компании Азия Трейд представляет собой современное смесеприготовительное устройство, использующее принцип равномерного распределения связующего в объеме смеси при интенсивном разнонаправленном поступательно-вращательном движении. 

Применяется сухой формовочный песок, самотвердеющий песок, облицовочный песок, стержневая смесь. Также может применяться стекло, фарфор, огнестойкий материал, и т.д. Может осуществляться смешивание различных гранулированных веществ. В смесителе применяется наилучшая параметрическая комбинация среднескоростного ротора и низкоскоростного ракеля (скребка). Отличается высоким качеством смешивания, высокой эффективностью, низким расходом энергии, простотой структуры, надежностью использования, легкостью в обслуживании.

Система привода

Система привода включает в себя главный двигатель, клиновидный ремень, редуктор и другие элементы. Двигатель расположен на стальной конструкции основания, применяется соединение первоклассного клиновидного ремня и редуктора. Редуктор состоит из конического зубчатого колеса и цилиндрического зубчатого колеса, соединен с нижней лопастью смесителя. В поддоне редуктора имеются магнитные пробки, которые используются для сбора стружки в смазке, для уменьшения износа зубчатого колеса, подшипников, продлевая срок эксплуатации. В верхнем корпусе редуктора имеется вентиляционный кожух.

Система смазки

В редукторе имеются подшипники, увлажненные смазкой. Система смазки состоит из нескольких масляных баков, шестеренчатых масляных насосов и малых масляных цилиндров, установленных в редукторе, позиционного переключателя и распределительных элементов. Между масляными баками и редуктором используется система сообщающихся сосудов. После запуска двигателя, смазка внутри масляных баков проходит через фильтр, давление от маслонасоса двигает поршень малого масляного цилиндра, включая позиционный переключатель – только таким образом происходит запуск двигателя. Если в системе смазки возникают неисправности, уменьшается давление масла, поршень восстанавливает свое положение, позиционный переключатель отключается, на операционное табло подается сигнал, главный мотор автоматически останавливается, оборудование прекращает функционирование.

Устройство ракеля и ротора

Это рабочие части машины, три ракеля установлены в нижней части крестовины, от редуктора осуществляется привод оси, вращение против часовой стрелки. На внешней части ракеля имеется боковой скребок, который используется для очистки уплотнительного кольца от литейного пригара; скребок и поверхность расположенны на одном уровне угла наклона.

Два ротора симметрично установлены на огражденной поперечине, закрепленные на боковой стороне двигателя через клиновидный ремень, ротор вращается против часовой стрелки, на оси ротора установлены 4 уровня лопастей, на каждом уровне по три лопасти.

На рабочей поверхности лопастей равномерно распределены твердосплавные пластины, повышающие износостойкость В роторе для подшипников употребляется консистентная смазка на основе лития. Для обеспечения стабильности работы биение радиальности концов ротора не превышает 1 мм.

Корпус машины, окно выгрузки песка

Корпус состоит из подпорок, опоры и ограждений. На опоре имеется подложка (футеровочная плита), между оградой и нижней подложкой имеется набивочный материал, предотвращающий наличие литейного пригара в мертвом секторе и уменьшение износа скребка.

Окно выгрузки песка работает в ручном режиме. Песчаная смесь после перемешивания высыпается с помощью этого отверстия. Открывается и закрывается с помощью ручного замка (шибера).

Смеситель поставляется с комплектом запасных изнашиваемых элементов (лопаток, скребков, облицовки). Централизованная автоматическая смазка подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений. Работой смесителя, устройствами загрузки и дозации управляет программируемый логический контроллер Omron, Siemens.

Для работы смесителя необходим источник сжатого воздуха, р=6 атм (открытие разгрузочного окна). В качествекомпонентов смеси могут быть использованы следующие материалы: отработанная формовочная смесь, свежий песок, бентонит, вода, опил, угольная пыль и др. 
Вихревой смеситель Азия Трейд возможно доукомплектовать автоматическими системами контроля свойств смеси, при которых смешивание идет до тех пор, пока не достигнуты основные параметры (влажность, прочность на сжатие, формуемость).

Смесители литейные чашенчные периодического действия - Бегуны предназначены для приготовления песчано-глинистых единых, наполнительных, облицовочных и стержневых смесей на песчаных основах с пылевидными, жидкими и вязкими добавками.

В процессе перемешивания глины и связующие обволакивают зерна песка, разрушаются комки отдельных составляющих и равномерно распределяется влага. Хорошо перемешанная смесь обладает высокими технологическими свойствами: высокой прочностью и газопроницаемостью.

В качестве компонентов смеси могут быть использованы следующие материалы: отработанная формовочная смесь, свежий песок, бентонит, вода, опил, угольная пыль и др

Смеситель оснащен механизмом выгрузки и опционально может комплектоваться загрузочными устройствами.

Загрузка компонентов смеси рекомендуем осуществлять при помощи шнековых и ленточных питателей.

Время перемешивания в бегунах составляет 3-8 мин.

Выгрузка готовой смеси осуществляется через разгрузочное окно на ленточный транспортер или в заранее подставленную тару.  

Выбивная решетка применяется для разрушения разовой песчаной формы с целью извлечения отливки.

Решетка состоит из стационарной и подвижной части, имеется 8 пружинных амортизатора, 2 синхронно вращающихся вибродвигателя, расположенных на двух симметричных сторонах подвижной части.

Вибродвигатели передают вибрацию рабочему полотну, на котором свободно установлена песчаная форма. Во время встряхивания происходить разрушение формы. Комья смеси, проходя сквозь полотно измельчаются и проходя сквозь окно выгрузки попадают на вибротранспортер или ленточный транспортер.

Для крупных опок рекомендуется применять совмещение двух или 4 решеток в единый выбивной комплекс с получением большой рабочей поверхности и высокой грузоподъемности.

Барабанное полигональное сито рассчитано для просеивания материала с содержанием влаги не более 4 %, с равномерной подачей во вращающийся барабан, размерами комков не более 40 мм, с предварительной магнитной сепарацией смеси. С целью уменьшения выделения пыли обтянутый сеткой каркас вмонтирован в железный кожух, к которому прикреплена отводная вентиляционная труба для отсоса пыли. Сито вращается с помощью редуктора электродвигателем.
Барабанное полигональное сито загружается при помощи ленточного транспортера, ковшового элеватора на внутреннюю поверхность барабана. За счет центробежной силы и силы трения при вращении барабана обеспечивается подъем смеси на гранях барабана до угла примерно 45° и соскальзывание ее вниз.
Во время соскальзывания и перекатывания слоев смеси происходит частичное измельчение комьев и просеивание. Благодаря конической форме барабана не просеявшиеся комья смеси, а также инородные включения продвигаются вдоль оси барабана к противоположному его торцу и там выпадают отдельно от просеянной смеси, которая попадает на ленточный конвейер или в бункер, расположенные под ситом. Для предотвращения слипания песка в загрузочном бункере, на его внешних стенках расположен вибродвигатель. Вибродвигатель укомплектован временным реле, в установленное время автоматически запускается вибрация, временной интервал настраивается в зависимости от клейкости смеси.

Формовочная машина серии FD применяется для опочной формовки по односторонним плитам, нижняя плита машины применяется для встряхивания, верхняя – для прессования. Микровибрация, создаваемая вибратором, способствует бережной протяжке.

Опочный способ формовки позволил сэкономить время на рабочей форме, упрощает эксплуатацию, позволил новичкам достичь высоких результатов производства. Поверхность отливок гладкая, вес стабильно одинаковый. Подходит для производства средних и мелких деталей, для машиностроения, художественной промышленности. Машина также может быть встроена в производственную линию.

Возможно приобретение оборудования через лизинговую компанию нашего партнера Система Лизинг 24.