Дробеметы с сетчатым конвейером

У нас возможно приобретение оборудования в рассрочку. 

Преимущества наших дробеметных установок: 
Заводская сборка 
Долгосрочная гарантия качества 
Простота конструкции 
Удобство эксплуатации 
Большой ресурс прочности 
Оптимальные размеры

Описание техпроцесса:

Обрабатываемые изделия загружаются и выгружаются вручную оператором, либо автоматически (если дробеметная установка является частью технологической линии). Сам процесс дробеметной очистки изделий – автоматический и непрерывный.
Детали укладываются на горизонтальный сетчатый ленточный конвейер, который подает их в рабочую камеру дробемета, защищенную щитами из марганцовистой стали и изолированную занавесом их износостойкой резины. Камера оборудована горизонтально и вертикально расположенными турбинами, что обеспечивает качественную очистку всей поверхности изделий. Таким образом, дробеметные установки такого типа оптимально подходят для обработки изделий со сложными формами и труднодоступными поверхностями.
После очистки дробью изделия проходят через оснащенную продувочным вентилятором камеру для удаления остатков дробемётного песка с поверхности заготовок до выхода из установки.

Установка состоит из следуюих основных частей:

1. Дробеметная камера 
Дробеметная камера выполнена из высокохромистой стали, отличающейся износостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью конструкции. 
2. Дробеметный аппарат 
На боковых стенах камеры дробеструйной очистки установливается 2-4 дробеметных аппаратов. Положение и угол установки дробеметных узлов рассчитаны с помощью трехмерного динамического моделирования. Это позволяет минимизировать мертвую зону и обеспечить лучшую очистку поверхности изделий.

3. Система очистки абразива 
Шнековый транспортер 
Шнековый транспортер состоит из редуктора с циклоидальным цевочным зацеплением, винта, кожуха и подшипников с подушкой и является важным элементом системы циркуляции дроби. 
Данный элемент серийно выпускаются на нашем заводе и отличаются универсальностью, стабильностью и надежностью характеристик. После сварки вся конструкция проходит обработку, гарантирующую соосность транспортера. 
Лопасти данного узла выполнены из марганцевой стали 16Mn. Внутренняя и внешняя стороны лопастей проходят специальную обработку, после чего растягиваются, скручиваются под шаг винта. Обеспечиваются исключительно точные размеры внешней окружности, что повышает срок службы транспортера. 
Ковшевой элеватор 
Ковшевой элеватор состоит из редуктора, верхнего барабана, транспортировочного ремня, ковша, запирающегося барабана и натяжной установки. 
Кожух выполнен из изогнутых сварных профилей из стали. На боковой стороне кожуха имеется смотровой люк для проведения ремонтных работ и технического обслуживания. На передней и боковой панелях нижнего кожуха имеются подвижные дверцы для проведения ремонта и техобслуживания нижнего привода. 
Элеватор оснащен устройством остановки и обратного хода, защищающий элеватор от обратного вращения в случае внезапного прекращения подачи электроэнергии. 
Сепаратор 
Применяется современный многоуровневый воздушный сепаратор, изготовленный в соответствии с передовыми швейцарскими технологиями DISA. 
Основные элементы сепаратора: транспортировочный шнек, емкость для дроби, контрольный шибер для дроби. 4. Система пылеочистки 
Для защиты окружающей среды на данном дробеметном агрегате используется высокоэффективная система пылеочистки. Система состоит из барабанного пылеуловителя, вентилятора, а также трубопровода пылеуловителя, идущего от дробеметной камеры и сепаратора к пылеуловителю. На трубопроводе пылеуловителя установлены регулировочные клапаны-бабочки, которые осуществляют регулировку объема воздушного потока, идущего по трубам для достижения наилучшей эффективности работы оборудования. 
Принцип работы данной системы: пыль, образовавшаяся в дробеметной камере во время работы, проходит первый уровень очистки и далее по воздухопроводу попадает на барабанный пылеуловитель. Внутри пылеуловителя воздух с частицами пыли закручивается в вихревой поток, крупные частицы пыли оседают на дно в отстойник, а воздух с мелкими частицами пыли проходит через кассетный фильтра, после чего направляется вентилятором наружу в атмосферу. 
Особенности: 
1. Компактная сборная конструкция фильтрующего компонента, состоящего из нескольких элементов. 
2. Барабан спроектирован как единая конструкция, отличается высокой герметичностью, удобен для монтажа и замены, сокращает время простоев в цеху. 
3. Исключительно высокая эффективность пылеочистки 99.9%. 
4. Экономия используемого сжатого воздуха. Позволяет сократить на 40% расход сжатого воздуха по сравнению с обычным импульсным пылеуловителем. 
5. Электрическая система управления 
Система управления данного дробеметного аппарата включает в себя программируемый логический контроллер ПЛК производства Omron, Япония. Прочие электроэлементы произведены ведущими китайскими заводами. Вся система может работать в автоматическом режиме. Все узлы системы работают в соответствии с предварительно заданной программой и также возможна работа в ручном режиме управления, более удобном для проведения наладки и регулировки при техническом осмотре. Функции блокировки, автоблокировки и другие защитные функции гарантируют безопасную и надежную эксплуатацию оборудования для очистки поверхности металлов.

Размеры дробеметной установки, мощность и количество дробеметных турбин, длина сетчатого конвейера и другие параметры проектируются исходя из особенностей производства заказчика.